Высокоэффективный пластиковый материал, высокоскоростной растягивающий король

Высокоэффективный пластиковый материал, высокоскоростной растягивающий король

Производитель линии растяжения ленты Gachn group Высокоскоростная машина для вытяжки плоской пленки GC-PLG1600 предназначена для таких видов сырья, как полипропилен (ПП), полиэтилен высокой плотности (ПЭВП) и линейный полиэтилен низкой плотности (ЛПЭНП). Она объединяет экструзию, растяжение и намотку и может эффективно производить высококачественную плоскую проволоку. Она широко используется в тканых мешках, гибкой упаковке, промышленной швейной проволоке и других областях. Вся линия использует передовые международные технологии и объединяет интеллектуальную систему управления, чтобы гарантировать, что эффективность производства и стабильность продукта достигают ведущего в отрасли уровня.

Основные преимущества

Интеллектуальное управление волочильной машиной группы Gachn, высокая эффективность и энергосбережение

Линия по производству плетеной полипропиленовой ленты и пряжи группы Gachn использует микрокомпьютерную технологию регулирования скорости с переменной частотой + тиристорную технологию регулирования скорости постоянного тока для достижения точного регулирования скорости.

Интеллектуальная система ПИД-регулирования температуры, колебания температуры ≤±1℃, что обеспечивает стабильность процесса.

Установленная мощность всей линии составляет 400 кВт, а фактическое потребление энергии при эксплуатации составляет всего 200 кВт, что обеспечивает значительный эффект экономии энергии.

Модульная конструкция волочильного станка группы Gachn, гибкая адаптация

Опциональный двухслойный ленточный автоматический ситозаменитель, непрерывное производство без остановок, снижение потерь отходов.

Поддерживает два режима нагрева: циркуляция горячего воздуха или электрическая духовка, для соответствия различным технологическим требованиям.

Независимое устройство разделения и натяжения проволоки, диапазон тонкости плоской проволоки 60-200 текс, что позволяет удовлетворять разнообразным спецификациям продукции.

Высокоточное производство, отличное качество

Соотношение сторон шнека составляет 33:1, объем экструзии — до 550 кг/ч, а спиральная трубчатая экструзионная головка (длина кромки экструзионной головки 1600 мм) обеспечивает однородность пленки.

Десятивалковая волочильная машина + двухслойная печь с горячим воздухом, скорость линии вытяжки может достигать 400 м/мин, а прочность и ударная вязкость плоской проволоки превосходны.

Ролик из стали с твердым хромовым покрытием + прецизионная система контроля температуры, безупречная обработка поверхности, уровень качества готовой продукции ≥99%.

Защита окружающей среды и устойчивое развитие

Линия экструзии ленты, линия растяжки пряжи, ленты, полипропиленовой тканой ленты, оснащена системой дробления и переработки кромочной проволоки, производительностью переработки отходов 20 кг/ч, что позволяет добиться переработки ресурсов.

Бак охлаждающей воды полностью из нержавеющей стали + конструкция со стабильным потоком, экономящая воду и эффективная, соответствующая стандартам экологичного производства.

Технические характеристики волочильных машин группы Gachn

Основные компоненты: цилиндр шнека из сплава 38CrMoALA, износостойкий и устойчивый к коррозии, со сроком службы на 30% больше.

Интеллектуальное управление: 7-зонная независимая регулировка температуры головки экструдера, мониторинг датчика давления в реальном времени, интегрированный рабочий интерфейс, поддержка синхронного/шагового управления.

Высокая скорость и стабильность: максимальная скорость производства 450 м/мин, синхронная намотка 336 шпинделей, диаметр намотки до 160 мм.

Гарантия безопасности: система устранения статического электричества + полная защита от аварийной остановки машины для обеспечения нулевой скрытой опасности на производстве.

Основные преимущества

✅ Отличная производительность

·Максимальный объем экструзии достигает 500 кг/час, диаметр шнека φ120 мм, соотношение сторон 33:1

·Вертикальный закаленный редуктор, система принудительного водяного охлаждения, стабильная и надежная работа

·Головка головки с внутренним подогревом, спиральная трубчатая структура, зазор между губами головки 0,3-0,6 мм

✅ Интеллектуальное управление

·Полная система синхронного управления переменным током машины, поддерживает независимую/связанную работу

·Интеллектуальный ПИД-регулятор температуры (точность ±1℃), мониторинг давления в реальном времени

·PLC Taiwan Delta + сенсорный экран Kunlun, простота эксплуатации

✅ Высокая эффективность и энергосбережение

· Фактическое потребление электроэнергии составляет всего 200 кВт, экономия более 40%

·Автоматический цикл дробления системы переработки отходов проволоки, защита окружающей среды и повышение эффективности

✅ Надежная конфигурация

·Главный двигатель Siemens | Электрические компоненты Schneider | Головка для штамповки и дозирующий насос Jingcheng

· Бак охлаждающей воды полностью из нержавеющей стали, 4-валковая вытяжная/отсадочная машина, валок с твердым хромовым покрытием

Области применения

·Производство пластиковых тканых мешков

·Промышленные упаковочные материалы

·Сельскохозяйственная сетка/Брезент

·Геотекстиль и композитные материалы