Машина для изготовления клапанных мешков

Машина для изготовления клапанных мешков

Дом Машина для изготовления клапанных мешков

Линия растягивающей линии экструзии пластиковой ленты

yarn tape pp woven tape stretching line
Tape stretching line manufacturer
tape extrusion line yarn tape pp woven tape stretching line

Линия растягивающей линии экструзии пластиковой ленты

GCPL-G130x33-1800 Пластиковый экструзионный проволочный механизм-это высокоэффективная автоматизированная производственная линия, предназначенная для сырья полипропилена (PP).

  • Название продукта :

    Plastic tape extrusion stretching line
  • Артикул № :

    GCPL-G130X33-1800
  • Заказ (Минимальный заказ) :

    1
  • Оплата :

    30% advance payment, 70% balance before shipment or negotiable
  • Происхождение продукта :

    xiamen,china
  • Порт доставки :

    XIAMEN or Or according to your needs
  • Время выполнения :

    3 months

Линия растягивающей линии экструзии пластиковой ленты

GCPL-G130x33-1800 Пластиковый экструзионный проволочный механизм-это высокоэффективная автоматизированная производственная линия, предназначенная для сырья полипропилена (PP). Он интегрирует интеллектуальное управление, эффективную экструзию и точное литье. Он подходит для производства высокопроизводительных пластиковых плоских проводов, плетенных ремней и других продуктов. Оборудование принимает международные передовые технологии и оснащено основными компонентами нескольких брендов для обеспечения стабильности производства и качества продукции. Это идеальный выбор для индустрии пластикового рисунка.

 

Основные преимущества

 

Интеллектуальный контроль автоматизации

Основная система управления: программируемый контроллер Taiwan Delta PLC, поддерживает синхронную регуляцию скорости всей линии, однократный запуск и остановка, а интерфейс операции оснащен сенсорным экраном Kunlun Tongtai (KLTT), который является интуитивным и простым в использовании.

Точный контроль температуры: Япония Fuji Pid Digital Demplay Измеритель контроля температуры, ± 1 ℃ Точность, 7-зонный контроль нагрева, чтобы обеспечить равномерное плавление материалов.

Многократная безопасность: защита от перегрузки хоста, отключение тревоги избыточного давления в зоне изменения экрана, трехфазной защите заземления питания, чтобы полностью обеспечить безопасность производства.

 

Эффективная производительность производства

Проектирование винта: φ130 мм высокий 38crmoala int, соотношение сторон 33: 1, максимальная экструзионная емкость 500 кг/ч, регулируемая скорость 20-100 об/мин, подходит для нового материала и смешанного производства мастер.

Автоматическое изменение экрана: автоматическое изменение экрана с двойной яткой (100+200 меш), поддерживает непрерывное производство и сокращает время простоя.

Точная головка: 600 мм внутренняя нагревательная вешалка спираль головы, пленка, зазор с губами 0,3-0,6 мм, регулируемая ширина пленки 1680 мм, адаптируется к диверсифицированным потребностям продукта.

 

Модульная структура дизайн

Система охлаждения: Вся ненормативная охлаждающая вода, емкость 1,2 м³, температура воды 30-60 ℃ Контролируемое, быстрого формирования.

Растяжение и формирование: 4-ролик на растяжении и машине для формирования, оборудованы немецким редуктором Nord, линейной скоростью 80-400 м/мин, поверхности ролика с твердой хромированной, износостойкой и легкой в чистке.

Высокая эффективность обмотки: среда с переменной частотой с переменной частотой, максимальная скорость обмотки 450 м/мин, поддерживает φ160 мм катушку, автоматическое изменение катушки.

 

Tape stretching line

 

Защита окружающей среды и экономия энергии

Система раздавливания и утилизации проводной проволоки: пропускная способность обработки 20 кг/ч, оснащенная мощностью 15 кВт, для достижения рециркуляции с краевым проводом и снижения потери сырья.

Вся машина имеет проводку типа мостового типа, которая является аккуратной и безопасной, с дизайном оптимизации энергопотребления, а фактическая эксплуатационная мощность составляет около 320 кВт.

 

Технические параметры

КатегорияДетали параметров
Конфигурация хостаДиаметр винта φ130 мм, соотношение сторон 33: 1, максимальный объем экструзии 500 кг/ч, мощность нагрева 52 кВт (контроль температуры ПИД с 7 зонами)
Умирать головойДлина 1800 мм, нагревательная мощность 21 кВт, диапазон температуры 0-300 ℃, ширина пленки 1680 мм
Система охлажденияЕмкость бака из нержавеющей стали 1,2 м³, температура воды 30-60 ℃
Растяжение и формированиеДиаметр ролика φ420 мм, скорость линии 80-400 м/мин, мощность отопления 72 кВт (двойная циркуляция горячего воздуха)
Перемотка системы30-спинлевая частотная обмотка, двигатель с одним шпинделем 120 Вт, максимальный диаметр рулона 160 мм
Общие размеры машины48 м (длина) × 6,5 м (ширина) × 3,3 м (высота), вес около 50 тонн
Требования к мощности380V/3P/50 Гц, общая установленная емкость 600 кВт, эксплуатационная мощность 350 кВт
Экологические требованияТемпература ≤40 ℃, высота ≤2000 метров, чистая и сухой мастерскую

 

pp woven tape stretching line

 

Основной компонент бренд

Система управления: Taiwan Delta PLC, Kunlun Tongtai Touch Ecrece

Электрические компоненты: французский выключатель схемы Шнайдера, контактор, реле

Система привода: инвертор Китая, основной мотор Siemens Beide (160 кВт)

Прибор для контроля температуры: Япония Fuji PID -метр контроля температуры

Механические детали: немецкий редуктор NORD, подшипник NSK, жесткий хромированный ролик

 

Применимые сценарии

Тип сырья: новые гранулы с ПП, смешивание MasterBatch

Тип продукта: пластиковый плоский проволока, тканый ремень, упаковочные материалы и т. Д.

Применение промышленности: тканая сумка, геотекстиля, сельскохозяйственная пленка, промышленное производство ремней ремня

 

Требования к установке и поддержке

Питание: трехфазная пятипроводная система, спецификации кабеля медного ядра:

Хост: 185 мм² × 3 + 150 мм² × 1 + 90 мм² × 1

Воздушный компрессор: 16 мм² × 3 + 2,5 мм² × 1

Циркуляция воды: 50 мм² × 3 + 35 мм² × 1 + 2,5 мм² × 1

Источник воздуха: подача воздуха ≥0,6 м³/мин, колебание давления ± 1BA

Источник воды: объем воды ≥0,1 м³/мин, давление воды 3-5BAR, рН 7,0-7,8

 

 

оставить сообщение
Вы хотите увеличить инвестиции в линию по производству машин для производства клапанных мешков? Оставить сообщение
представлять на рассмотрение

Сопутствующие товары

ad star bag making machine
Машина для изготовления мешков с клапаном из тканого блока из полипропилена

Gachn group Машина для изготовления клапанных пакетов FK008-II представляет собой идеальную линию оборудования для производства пластиковых клапанных мешков с блочным дном. Машина для изготовления клапанных мешков весом 17 тонн является продуктом независимых исследований и разработок нашей компании, а также совокупностью наших основных технологий и патентных изобретений. Механизм изготовления пакетов широко применяется в химической, строительной, обрабатывающей и других отраслях промышленности.

valve sack making machine Manufacturing companies
Полностью автоматические машины для производства мешков с клапанами из цемента и полипропилена

Машина для изготовления клапанных пакетов FK008-II представляет собой идеальную линию оборудования для производства пластиковых клапанных мешков с блочным дном. Машина для изготовления клапанных мешков весом 17 тонн является продуктом независимых исследований и разработок нашей компании, а также совокупностью наших основных технологий и патентных изобретений. Механизм изготовления пакетов широко применяется в химической, строительной, обрабатывающей и других отраслях промышленности. 

valve bag making machine manufacture
Машина для производства мешков для цемента 50 кг

Линия по производству полипропиленовых тканых клапанных мешков Gachn Jeenar уже очень зрелая и превосходная. Стабильность и развитие машины делают ее высококонкурентной среди аналогов по всему миру. 

pp woven bag machine
Машина для производства мешков с клапаном из полипропилена 75G Sack

Что касается машины для изготовления полипропиленовых тканых мешков, группа Gachn самостоятельно разработала треугольную структуру открывания мешков, не требующую расходных материалов, позволяющую избежать частых остановок для замены, и опережает Starlinger и W&H.

78g valve bag converting machine
Ведущая в мире технология изготовления клапанных пакетов

Технология обнаружения искусственного интеллекта, независимо разработанная Gachn Group, представляет собой первоклассную новейшую в мире технологию для машины для изготовления мешков с тканым блочным дном из полипропилена. 

automatic valve sack factory solution
Автоматическая машина для изготовления мешков с клапаном и клапаном Adstar

Машина для производства мешков Adstar компании Gachn Group соответствует мировым целям устойчивого развития.

AI Vision Inspection System for Valve Bag Making Machine Vision
Система искусственного интеллекта для производства клапанных пакетов Машинное зрение

Система визуального контроля с использованием искусственного интеллекта Gachn group — это НОВАЯ ведущая в мире технология машины для изготовления клапанных пакетов.

pp woven bag circular loom
План заводской планировки линии по производству клапанных пакетов

GACHN GROUP разработает для вас планировку завода в соответствии с требованиями вашей линии по производству клапанных мешков.

оставить сообщение

оставить сообщение
Вы хотите увеличить инвестиции в линию по производству машин для производства клапанных мешков? Оставить сообщение
представлять на рассмотрение

Дом

Продукты

whatsApp

контакт