линия экструзии и растяжения пластиковой ленты

линия экструзии и растяжения пластиковой ленты

Автоматизированная линия для экструзионной волочильной обработки пластика GCPL-G130X33-1800 предназначена для производства полипропиленовой (ПП) проволоки. Она сочетает в себе интеллектуальное управление, эффективную экструзию и прецизионное формование. Подходит для производства высокоточной пластиковой плоской проволоки, плетеных лент и других изделий. Оборудование использует передовые международные технологии и оснащено основными компонентами различных производителей, что обеспечивает стабильность производства и качество продукции. Это идеальный выбор для отрасли волочения пластиковой проволоки.

Основные преимущества

Интеллектуальное автоматизированное управление

Основная система управления: программируемый контроллер PLC производства Taiwan Delta, поддерживающий синхронное регулирование скорости всей линии, запуск и остановку одной кнопкой, а также интерфейс управления, оснащенный сенсорным экраном Kunlun Tongtai (KLTT), что делает его интуитивно понятным и простым в использовании.

Точный контроль температуры: цифровой термометр Fuji PID производства Японии, точность ±1℃, 7-зонный контроль нагрева, обеспечивающий равномерное плавление материалов.

Многоуровневая система защиты: защита от перегрузки основного блока, аварийное отключение при избыточном давлении в зоне смены экранов, защита от заземления трехфазного электропитания, что обеспечивает полную безопасность производства.

Эффективная производительность производства

Конструкция шнека: высокопрочный шнек из стали 38CrMoALA диаметром 130 мм, соотношение сторон 33:1, максимальная производительность экструзии 500 кг/ч, регулируемая скорость 20-100 об/мин, подходит для производства новых материалов и смешанных мастербатчей.

Автоматическая смена сит: автоматическая смена сит с двухрядной лентой (100+200 меш), поддерживает непрерывное производство и сокращает время простоя.

Высокоточная высечная головка: спиральная высечная головка с внутренним нагревом и подвесом длиной 1800 мм, регулируемый зазор между краями пленки 0,3-0,6 мм, ширина пленки 1680 мм, адаптируется к различным потребностям производства.

Модульная конструкция

Система охлаждения: полностью изготовленный из нержавеющей стали резервуар для охлаждающей воды с постоянным потоком, объемом 1,2 м³, регулируемая температура воды 30-60℃, быстрая формовка.

Растягивание и формование: 4-валковая машина для растягивания и формования оснащена немецким редуктором Nord, скорость линии 80-400 м/мин, поверхность валов покрыта твердым хромом, износостойкая и легко чистится.

Высокая эффективность намотки: 30-шпиндельный станок с регулируемой частотой вращения, максимальная скорость намотки 450 м/мин, поддержка катушек диаметром φ160 мм, автоматическая смена катушек.

Защита окружающей среды и энергосбережение

Система измельчения и переработки отходов проволоки: производительность 20 кг/ч, оснащена мощным вентилятором мощностью 15 кВт, что позволяет осуществлять переработку проволоки по краям и снижать потери сырья.

Вся машина имеет мостовую проводку, которая аккуратна и безопасна, с оптимизированной конструкцией энергопотребления, а фактическая рабочая мощность составляет около 320 кВт.

Технические параметры

Основной компонент бренда

Система управления: Тайваньский ПЛК Delta, сенсорный экран Kunlun Tongtai.

Электрокомпоненты: французский автоматический выключатель Schneider, контактор, реле.

Система привода: китайский инвертор Inovance, главный двигатель Siemens Beide (160 кВт)

Прибор для контроля температуры: японский терморегулятор Fuji PID.

Механические компоненты: немецкий редуктор Nord, подшипник NSK, ролик с твердым хромированным покрытием.

Применимые сценарии

Тип сырья: гранулы для новых полипропиленовых мешков, смесь мастербатчей.

Тип продукции: плоская пластиковая проволока, тканые ленты, упаковочные материалы и т. д.

Применение в промышленности: производство тканых мешков, геотекстиля, сельскохозяйственной пленочной упаковки, промышленных обвязочных лент.

Требования к установке и поддержке

Электропитание: трехфазная пятипроводная система, характеристики кабеля с медным сердечником:

Основной блок: 185 мм² × 3 + 150 мм² × 1 + 90 мм² × 1

Воздушный компрессор: 16 мм²×3 + 2,5 мм²×1

Циркуляция воды: 50 мм²×3 + 35 мм²×1 + 2,5 мм²×1

Источник воздуха: подача воздуха ≥0,6 м³/мин, колебания давления ±1Ba

Источник воды: объем воды ≥0,1 м³/мин, давление воды 3-5 бар, pH 7,0-7,8.