В полиграфической и упаковочной промышленности эффективная резка и стабильная перемотка являются ключевыми звеньями для повышения эффективности производства и качества продукции.
Название продукта :
Cut and sliting machineНомер изделия :
GC-850-6SМинимальный объем заказа (MOQ) :
1Оплата :
30% advance payment, 70% balance before shipment or negotiableПроисхождение продукта :
xiamen,chinaПорт отправки :
XIAMEN or Or according to your needsВремя выполнения :
3 monthsСтанок для резки и продольной резки
В полиграфической и упаковочной промышленности эффективная резка и стабильная перемотка являются ключевыми звеньями для повышения эффективности и качества продукции машин для резки полипропиленовых тканых полотен. Благодаря своей интеллектуальной системе... контроль, Благодаря высокоточной продольной резке и полностью автоматизированной работе, полностью автоматическая машина для продольной резки и перемотки GCFQ-1300A стала идеальным оборудованием для обработки больших рулонов материалов. Будь то мелованная бумага, крафт-бумага, мелованная бумага или односторонняя силиконовая бумага, это оборудование легко справляется с любой задачей, обеспечивая быструю и точную переработку рулонов ткани в готовую продукцию.
Основные преимущества
1. Полностью автоматизированное интеллектуальное управление
Благодаря использованию немецкой системы управления ПЛК Siemens и тайваньского сенсорного экрана Weilun, интерфейс управления интуитивно понятен, обеспечивается запуск и остановка одним нажатием кнопки, настройка параметров и мониторинг в реальном времени.
Трехсервоприводная система (главный двигатель + двойной двигатель перемотки) точно регулирует натяжение и скорость, обеспечивая плавную перемотку без отклонений.
Система автоматической коррекции (EPC), оснащенная ультразвуковыми датчиками, с точностью коррекции ±0,2 мм, обеспечивает аккуратные и однородные кромки материалов.
2. Эффективная резка, гибкая регулировка.
Технология круговой ножевой резки, 10 комплектов ножей можно свободно регулировать вручную, обеспечивая минимальную ширину резки 30 мм для удовлетворения различных потребностей.
Скорость продольной резки достигает 350 м/мин, а технология регулирования скорости с помощью частотного преобразователя обеспечивает плавное ускорение, подходит для материалов плотностью 50-450 г/м².
Автоматическое устройство для удаления отходов с кромки снижает необходимость ручного вмешательства и повышает эффективность производства.
3. Стабильная и надежная конструкция.
Бесвальный гидравлический загрузчик, максимальный диаметр основного валка составляет 1400 мм, максимальная грузоподъемность — 1200 кг, подходит для сверхбольших валов.
Конструкция с двумя пневматическими валами (3 дюйма), оснащенная автоматическим устройством разгрузки, позволяет наматывать рулоны диаметром до 1000 мм, обеспечивая плотное и надежное наматывание.
Синхронный ременный привод Gates производства США, с алюминиевыми приводными роликами и резиновыми подающими роликами, обеспечивает стабильную работу и снижает износ материала.
4. Гарантия энергосбережения и безопасности.
Магнитный порошковый тормоз и автоматическая система контроля натяжения, регулировка натяжения в реальном времени для предотвращения обрыва материала или образования складок.
Автоматическая сигнализация о подсчете счетчиков, функция отключения при наличии остатков материала, беспроблемная работа после установки заданных параметров.
Основные параметры вкратце
| Элемент | Параметры |
| Максимальная ширина основного рулона | 1300 мм |
| Минимальная ширина перемотки | 30 мм |
| Скорость резки | 0-350 м/мин |
| Точность резки | ±0,2 мм |
| вход питания | Трехфазный четырехпроводной кабель 380 В, 50 Гц |
| Габариты оборудования | 3300×2900×1930 мм |
Основная конфигурация и компоненты
Система передачи: 3 сервомотора мощностью 7,5 кВт, синхронный ремень Gates, алюминиевый роликовый привод, цилиндрический зажим.
Устройство для продольной резки: 10 комплектов круглых ножей, ручная регулировка, автоматическая выгрузка отходов.
Устройство размотки: бесвальный гидравлический податчик, магнитный порошковый тормоз с регулировкой натяжения.
Система управления: ПЛК Siemens, сенсорный экран Weilun, ультразвуковой корректирующий датчик.
Основные компоненты: подшипники FAG (Германия) и NSK (Япония), пневматические компоненты Yadeke (Тайвань), 6-дюймовый воздушный вал.
Применимые сценарии
Упаковочная промышленность: резка и перемотка картонных коробок, этикеток и гибких упаковочных материалов.
Полиграфическая промышленность: высокоточная обработка мелованной бумаги, крафт-бумаги, мелованной бумаги и других рулонов.
Специальные материалы: эффективная обработка односторонней силиконовой бумаги и плотного картона.
Почему стоит выбрать GCFQ-1300A?
Точность и эффективность: точность резки ±0,2 мм, высокоскоростная работа 350 м/мин и увеличение производительности на 30%.
Интеллектуальное и трудосберегающее решение: полностью автоматизированная работа, снижающая трудозатраты и количество ошибок.
Долговечность: основные компоненты ведущих международных брендов, срок службы оборудования более 10 лет.
GCPL-G130X33-1800 — это высокопроизводительная автоматизированная производственная линия для экструзионной волочильной машины для полипропилена (ПП).
Круглоткацкий станок GC-850-6S — это эффективное и универсальное полностью автоматическое оборудование для кругового ткачества, предназначенное для плотных двойных плоских тканей.
Двухпозиционный экструзионно-ламинационный блок для пластика GC90-FMS800 специально разработан для процесса ламинирования клапанных мешков.
В современной полиграфической промышленности эффективное и точное печатное оборудование является ключом к обеспечению качества и эффективности производства.
В полиграфической и упаковочной промышленности эффективная резка и стабильная перемотка являются ключевыми звеньями для повышения эффективности производства и качества продукции.
В упаковочной промышленности пластиковые тканые мешки с клапаном широко используются в цементной, химической, зерновой и других отраслях благодаря своей прочности, высокой несущей способности и экологичности.
В сфере производства упаковки точный контроль смещения и стабильная технология намотки являются ключевыми факторами, обеспечивающими качество формования пакетов.
Прибор для измерения воздухопроницаемости тканых мешков Gachn Group GC-346-4 — это высокоточное испытательное оборудование, разработанное для индустрии упаковочных мешков, объединяющее функции измерения воздухопроницаемости, сопротивления давлению и текучести.
Подпишитесь, чтобы получать самые свежие новости. Будьте в курсе последних тенденций.
IPv6 ПОДДЕРЖИВАЕТСЯ СЕТЬ 闽ICP备20010238号-3
