Крайная машина

Крайная машина

В области производства упаковки точное управление сдвигом и технология стабильной обмотки является основным явлением для обеспечения качества формирования сумки. Блок смещения GC650 интегрирует сервопривод, постоянное натяжение натяжения и интеллектуальное управление. Он предназначен для эффективного формирования мешков и подходит для различных материалов с шириной 260-650 мм, помогая предприятиям достигать высокой автоматизированной производства с низким уровнем потери.

Основные преимущества

1. Сервопривод, точный контроль

Независимое управление двигателем: сдвигающее устройство и обмотки приводятся в действие сервоприводами соответственно, с диапазоном скорости 20-260 м/мин, поддерживая синхронное ускорение и замедление, чтобы обеспечить беспрепятственное соединение между смещением и обмотками.

Постоянная обмотка натяжения: технология центральной обмотки оснащена сервоприводом + редуктором, который может гибко отрегулировать крутящий момент, катушка плоская и не имеет провисания, а качество формирования стабильно.

Коррекция громкого определения отклонений: система коррекции фотоэлектрического отклонения серво-фотоэлектрического отклонения контролирует положение материала в режиме реального времени, с ошибкой ≤ ± 0,2 мм, снижая скорость лома.

2. Модульный дизайн, гибкая адаптация

Совместимость с несколькими спецификациями: поддерживает диаметр материнской рулона FP500-1500 мм, подходит для пленок, тканых мешков и других материалов разных размеров.

Быстрый переключение: формирующая пластина и устройство зажима могут быть скорректированы быстро, а переключение параметров может быть завершено в течение 30 минут, чтобы удовлетворить потребности малой партии настройки

3. Интеллектуальная и эффективная, простая в эксплуатации

Интерфейс взаимодействия между человеком и машиной: спидометр отображает производственные данные в режиме реального времени, один раз, начало и остановку, автоматическую тревогу с ошибками и уменьшает ручное вмешательство.

Низкое энергопотребление: общая мощность составляет всего 13 кВт, скорость потока воздуха составляет 0,2 мграни/мин, а комплексное потребление энергии на 15% ниже, чем у аналогичного оборудования.

Технические параметры с первого взгляда

Композиция оборудования и конфигурация ядра

1. Раскрывающееся блок

Гидравлическое кормление без вала: вал расширения воздуха (3-дюймовый стандарт) сочетается с автоматическим подъемным устройством, чтобы легко справиться с большими материалами диаметра рулона.

Воздушный тормоз + Автоматическое натяжение: магнитный порошковый тормоз регулирует натяжение в режиме реального времени, чтобы предотвратить бег или разрыв материала.

2. Сдвигающееся устройство

Круглый переключатель + формирующая пластина: точно контролируйте размер пакета, поддерживайте большие и небольшие процессы вставки и адаптируются к различным требованиям сумки.

Устройство с ускоренным роликом: приводимо к сервоприводу, чтобы убедиться, что в процессе смещения материала не существует деформации растяжения.

3. Центр Winder

Сплютирующий ролик + качающий устройство: Устраните внутреннее напряжение катушки и плотно и равномерно перемотать.

3-дюймовый вал расширения воздуха: быстрое разгрузка для повышения эффективности изменения рулона.

4. Электрическая система

Сервопривод + переменная частота регулирование скорости: компоненты ядра Schneider/Panasonic, стабильная работа, срок службы до 100 000 часов.

Стандартный ящик для инструментов: содержит соленоидные клапаны, реле, фотоэлектрические переключатели и другие уязвимые детали, простое обслуживание.

Применимые сценарии

Гибкая упаковочная индустрия: автоматическое формирование и перемотка пищевых мешков, мешков для покупок и мешков для мусора.

Промышленная упаковка: эффективная обработка строительных материалов, защищенных от влажных пленок и химических тканых мешков.

Индивидуальное производство: небольшая партия гибкого производства медицинских мешков и специальных материалов.

Почему выбирают GC650?

Точность и эффективность сосуществует: 260 м/мин высокоскоростной продукции, точность коррекции ± 0,2 мм и увеличение производственной мощности на 30%.

Прочные: ключевые компоненты импортируются из Японии и Германии (сервоприводы, подшипники), а коэффициент отказов ниже, чем в отраслевом стандарте.

Беззаботные послепродажи: Gachn Technology обеспечивает полную техническую подготовку, 24-часовую удаленную поддержку и быструю реакцию на запасные части.

Блок смещения GC650 сосредоточен на интеллектуальном управлении, модульной конструкции и отличной стабильности, предоставляя упаковочные компании универсальное решение от нагрузки на материал до обмотки готового продукта. Будь то крупномасштабные непрерывные производственные или качественные потребности в настройке, это оборудование может помочь вам использовать рыночные возможности с эффективной и надежной производительностью