Автоматический круговой ткацкий станок
Круглоткацкий станок GC-850-6S — это эффективное и универсальное полностью автоматическое оборудование для кругового ткачества, предназначенное для производства плотных двойных плоских тканей. Он подходит для пряжи шириной 1,8 мм, а максимальная эффективная ширина ткачества составляет 630 мм. В оборудовании используется высокоскоростная технология ткачества с 6 челноками, обеспечивающая 1200 вставок уточной нити в минуту, а в сочетании с 720 нитями основы он позволяет быстро производить высокоточные промышленные ткани, упаковочные материалы и специальные ткани. Его модульная конструкция и интеллектуальное управление отвечают разнообразным производственным потребностям и являются предпочтительным оборудованием для текстильной промышленности, позволяющим повысить производительность и качество продукции.
Основные преимущества
Высокоскоростное и эффективное производство
Система с 6 челноками: оснащена 6 комплектами независимых челноков, скорость подачи уточной нити достигает 1200 раз в минуту, а скорость вращения шпинделя составляет до 160 об/мин, что значительно повышает эффективность ткачества.
Широкая адаптация к ширине полотна: поддерживает двойную ширину полотна 400-800 мм (300-400 мм или 750-850 мм в режиме снижения скорости) и гибко реагирует на различные технические характеристики продукции.
Точный контроль пряжи
Управление основой: 720 нитей основы подаются независимо друг от друга, оснащены двойным двигателем подачи основы мощностью 0,15 кВт, обеспечивающим равномерное и стабильное натяжение для снижения риска обрыва нитей.

Интеллектуальная система намотки: двигатель с крутящим моментом 1,6 Нм, подходит для намотки ткани с максимальным диаметром 1200 мм, обеспечивает плоскую намотку и поддерживает непрерывное производство.
Прочная и надежная конструкция
Основная конструкция: Ремень с люверсами и системой проволочного ремизочного полотна, повышает стабильность ткачества и продлевает срок службы кругового ткацкого станка.
Высокая совместимость: подходит для нитеводителей диаметром φ38×230 мм, максимальный диаметр намотки основы 160 мм, диаметр намотки утка 115 мм, что снижает частоту замены материала.
Оптимизация энергопотребления: мощность основного двигателя составляет всего 3 кВт, а благодаря двигателю с обмоткой мощностью 0,37 кВт энергопотребление на 15% ниже, чем у аналогичных изделий в отрасли.

Технические параметры
| Категория | Детали параметров |
| Производственная мощность | Двойная ширина плоской ткани 400-800 мм (стандартный режим) / 300-400 мм или 750-850 мм (режим снижения скорости) |
| Скорость вставки уточной нити | 1200 раз/минуту |
| Скорость вращения шпинделя | Максимальная частота вращения: 160 об/мин. |
| Конфигурация варпа | 720 независимых нитей основы, подходящих для нитепроводов диаметром 38 × 230 мм, максимальный диаметр намотки 160 мм. |
| Система намотки | Максимальный диаметр намотки ткани 1200 мм, внутренний диаметр намоточной трубки 102 мм, крутящий момент 1,6 Н·м. |
| Конфигурация двигателя | Главный двигатель 3 кВт / двигатель намотки 0,37 кВт / двигатель подачи основы 0,15 кВт × 2 |
| Размер оборудования | Ширина намотки 850 мм, подходит для производственных условий промышленного стандарта. |
Основные функции
Интеллектуальная регулировка скорости: поддержка переключения между высокоскоростным и понижающим режимами для адаптации к различным требованиям к прочности пряжи и плотности ткани.
Точный контроль натяжения: независимая система подачи нитей основы оснащена электронной регулировкой натяжения, что обеспечивает равномерное и безупречное ткачество.
Конструкция с быстрой сменой материала: боковая длина трубки для пряжи составляет 203 мм, а совместимость по диаметру намотки высока, что повышает непрерывность производства.
Применимые сценарии и материалы
Виды продукции: промышленный брезент, контейнерные мешки, геотекстиль, водонепроницаемые тенты, сельскохозяйственные укрывные пленки и т. д.
Подходящие нити: полипропиленовые, полиэтиленовые, полиэфирные и другие нити из химических волокон шириной 1,8 мм, предназначенные для высокоплотного ткачества.
Требования к установке и эксплуатации
Конфигурация электропитания: Стандартное промышленное трехфазное электропитание. Рекомендуется использовать стабилизатор напряжения для обеспечения стабильности работы шестичелночного ткацкого станка.
Экологические требования: Сухая и хорошо проветриваемая мастерская, предотвращение пылеобразования и регулярное техническое обслуживание ремней и челноков.
Выберите круговой ткацкий станок GC-850-6S, чтобы повысить эффективность вашего текстильного производства с помощью передовых технологий ткачества и добиться двойного скачка в качестве и скорости.