Линия по производству мешков с тканым блочным дном и ведущими в мире технологиями

Линия по производству мешков с тканым блочным дном и ведущими в мире технологиями

Клапанный мешок — это специальный упаковочный мешок с квадратным дном и клапаном, который может стоять отдельно и облегчает загрузку и выгрузку материалов. Машина для изготовления клапанных мешков Gachn Group Wholesaler представляет собой автоматизированное оборудование, используемое для производства клапанных мешков. Он отличается от традиционного автоматического завершения ряда процессов, таких как изготовление пакетов, запечатывание и резка, тем самым значительно повышая эффективность производства и улучшая качество нижних наклеек. Применение клапанных мешков в сфере добычи полезных ископаемых действительно имеет решающее значение, особенно в процессе транспортировки и хранения угольного порошка, рудного порошка и других минералов, из-за его простоты наполнения, возможности вторичной переработки и высокой скорости производства.

Существуют существенные различия между использованием клапанных мешков GACHN GROUP и традиционными транспортными средствами для упаковки, которые в основном отражаются в следующих аспектах:

Структура и дизайн

Карман клапана группы Гачна:

В центре горловины мешка имеется клапанное устройство, которое может открывать и закрывать мешок с помощью сжатого воздуха.

Он разделен на внешний клапанный мешок и внутренний клапанный мешок. Методы герметизации различны, но все они позволяют обеспечить автоматическую или ручную герметизацию.

Масса:

Он может быть более простым по конструкции и не иметь клапанного устройства.

Методы герметизации могут потребовать дополнительных инструментов или действий, таких как шитье, переплет и т. д.

Функции и особенности

Карман клапана группы Гачна:

Он обладает хорошими герметизирующими характеристиками и может эффективно предотвращать утечку и загрязнение минералов во время транспортировки и хранения.

Его легко загружать и выгружать, а также можно быстро наполнять и опорожнять через клапан, что экономит время и рабочую силу.

Обладая высокой воздухопроницаемостью, он облегчает вентиляцию и высыхание минералов, а также снижает риск образования плесени и влаги.

Его можно использовать повторно, он обладает хорошими влагозащитными, пыленепроницаемыми, противоударными и другими функциями.

Масса:

Характеристики уплотнения могут быть плохими, что может легко привести к утечкам и загрязнению минералами.

Процесс погрузки и разгрузки может быть более утомительным и требовать больше времени и рабочей силы.

Воздухопроницаемость может быть недостаточной, что легко может привести к образованию минеральной влаги и плесени.

Скорее всего, его будут использовать один раз, что не способствует защите окружающей среды и контролю затрат.

Применимость и эффективность

Карман клапана группы Гачна:

Подходит для упаковки различных минералов, особенно порошкообразных или гранулированных минералов.

Это может повысить эффективность и точность упаковки, а также снизить потери материала.

Аккуратный и аккуратный метод паллетирования делает транспортировку более безопасной и стабильной.

Масса:

Применимость может быть ограничена, особенно для упаковки порошкообразных или гранулированных минералов.

Эффективность и точность упаковки могут быть низкими, что легко приводит к потерям материала.

Метод паллетирования может быть недостаточно аккуратным и стабильным, что увеличивает риски во время транспортировки.

Стоимость и воздействие на окружающую среду

Карман клапана группы Гачна:

Первоначальная стоимость выше, но со временем общая стоимость может снизиться благодаря возможности повторного использования и эффективности.

Это полезно для защиты окружающей среды и снижает образование упаковочных отходов.

Масса:

Первоначальная стоимость ниже, но со временем общая стоимость может вырасти из-за одноразового использования и меньшей эффективности.

Воздействие на окружающую среду может быть еще большим.

Существуют значительные различия между использованием клапанных мешков для минеральной упаковки и использованием традиционной автомобильной упаковки с точки зрения структуры и дизайна, функций и характеристик, применимости и эффективности, а также стоимости и воздействия на окружающую среду. Чтобы обеспечить превосходные эксплуатационные характеристики и характеристики клапанных мешков, поставщик оборудования для обработки клапанных мешков группы GACHN имеет более широкие перспективы применения в области минеральной упаковки. Поэтому группа GACHN разработала следующие продукты, обладающие герметизирующими, воздухопроницаемыми и растягивающими свойствами, необходимыми для упаковки минералов. Функция:

Технология выдувания единой группы Gachn:

Качество задней крышки — важнейшая часть процесса производства клапанных пакетов. Нестабильная сварка задней крышки, зазоры и неравномерное наклеивание могут привести к серьезным проблемам с качеством, таким как поломка пакета, утечка порошка и отслаивание нижней наклейки.

Чтобы повысить точность установки исправлений, мы также представили систему отслеживания движения цветных меток. Система машины для изготовления клапанных мешков с тканым блоком и блочным дном gachn group Производитель может идентифицировать и отслеживать цветную метку на заплатке, чтобы гарантировать, что положение и угол заплатки всегда одинаковы во время процесса транспортировки. Система термосварки, используемая в нижней части накладки, обеспечивает эффективную и стабильную работу благодаря своим уникальным техническим преимуществам. Сварочный эффект. В системе сварки термосваркой используется технология равномерного обдува воздухом, обеспечивающая более равномерное распределение тепла во время процесса сварки. Это не только улучшает качество сварки, но и позволяет избежать дефектов сварки, вызванных неравномерным нагревом. Для достижения стабильной и надежной температуры сварки мы используем систему постоянного контроля температуры. Система может отслеживать и регулировать температуру сварки в режиме реального времени, чтобы гарантировать, что температура во время процесса сварки остается постоянной. Применение этой технологии еще больше повышает стойкость сварки. Применение этих технологий еще больше повышает стабильность мешка при сварке и обеспечивает прочность нижнего шва на разрыв.

Технология ламинирования рельсов группы Gachn:

Чтобы избежать разрыва мешков, утечки порошка и образования складок, вызванных неравномерностью мешков во время транспортировки, в механизме разгрузки используется технология прессования на гусеничном ходу. Благодаря плотному прижатию гусениц дно готового мешка становится более гладким, и мешок легче выгружать. Гладкий. Применение этой технологии не только улучшает внешний вид готового продукта, но и снижает неровности упаковки.

Устройство для разматывания групповых пакетов Gachn:

Чтобы предотвратить такие проблемы, как застревание мешков и неравномерное натяжение мешков, вызванное слишком быстрым или слишком медленным движением рулонов ткани, компания Gachn Group разработала уникальное устройство для разматывания мешков. Он использует метод пассивной размотки и плавно разматывает рулон ткани с помощью транспортной функции тягового двигателя. Чтобы обеспечить стабильность натяжения во время процесса размотки рулона ткани, устройство специально оснащено магнитно-порошковым тормозным устройством, которое может эффективно контролировать скорость размотки рулона ткани.

Что касается контроля натяжения, устройство для разматывания мешков имеет плавающую конструкцию натяжного стержня. Натяжение можно регулировать в соответствии с фактическими потребностями и оно остается постоянным во время работы. Эта особенность обеспечивает ровность и устойчивость материала при размотке. Это также обеспечивает тяговое усилие мешка и гарантирует стабильную взвешиваемость мешка с клапаном при загрузке минералов.