Передовая мировая технология производства клапанных мешков.

Передовая мировая технология производства клапанных мешков.

Станок для изготовления клапанных мешков с блочным дном из полипропилена FK008-II — это идеальное оборудование для производства пластиковых клапанных мешков с блочным дном. Вес станка составляет 17 тонн, он является результатом собственных исследований и разработок нашей компании, а также результатом применения наших основных технологий и запатентованных изобретений. Механизм изготовления мешков широко применяется в химической, строительной, обрабатывающей и других отраслях промышленности.

Сравнение с международными старыми брендами

  ПРОТИВ  

Взаимоотношения между GACHN и известными международными брендами.

Starlinger и W&H — эти две компании являются пионерами в производстве мешков с клапанным дном Starlinger Valve bottomer bag CONVERTEX и машины для конвертации мешков с клапаном W&H CONVERTEX (BSW). Компания Gachn уважает их, и у них есть чему у нас поучиться.

В ходе сравнительного анализа наших машин были протестированы CONVERSION LINE ad*starKON Sxneo и W&H's CONVERTEX CL 140 (bsw).

Примечание: Если вам нужна более высокая скорость, мы можем предоставить услуги по индивидуальной настройке. Наши машины управляются более чем 30 сервоприводами, минимальная скорость может быть отрегулирована до 60 пакетов/мин, а максимальная — до 160 пакетов/мин. В реальном производстве качество пакетов имеет первостепенное значение, а не погоня за скоростью.

Преимущества GACHN

Хотя период присутствия GACHN на бирже не дольше, чем у Starlinger и W&H, бесспорно, что опыт и технологии GACHN превосходны. Наш новый Китай был основан сравнительно поздно. Когда была основана Китайская Народная Республика, она была отсталой во всех отношениях, но вскоре мы разработали две бомбы и одну звезду, ядерное оружие, а теперь у Китая есть передовые технологии для высадки на Луну. Китайский народ прекрасно понимает, что отсталые народы будут побеждены, и мы соревнуемся со временем, чтобы догнать развитие мира. Некоторые шутят, что в Азии есть три эволюционных чуда: японцы не едят, корейцы не спят, а китайцы не отдыхают. Мы, китайцы, остаемся на своих постах. Миссия Gachn — расшифровывать ключевые технологии и создавать ценность для клиентов.Компания Gachn обладает технической мощью и опытом.

Сравнение машины для изготовления клапанных мешков Gachn с машинами старых международных марок.

Наша бизнес-философия основана на инновационном развитии капитала и взаимовыгодном сотрудничестве на будущее.

1. Наша новая технология — оборудование для визуального контроля с использованием искусственного интеллекта.

Оборудование для визуального контроля в основном состоит из системы контроля и механической системы, которая позволяет в режиме реального времени обнаруживать различные дефекты лицевой и обратной стороны поступающих рулонных материалов и фотографировать готовую продукцию в процессе изготовления пакетов. Сигнал, поступающий от энкодера, собирается в режиме реального времени, а полученные с помощью камеры изображения анализируются и выдают результат проверки с помощью алгоритма программного обеспечения обнаружения промышленного управляющего компьютера. Также осуществляется унифицированная система оповещения о неисправности, сбор статистических данных и т.д.

Основной интерфейс системы визуального контроля с использованием ИИ является важным интерфейсом для взаимодействия пользователей с компьютером и управления им. С помощью панели управления, панели функций, строки состояния, области ввода производственной информации, области отображения данных обнаружения процесса, журнала аварийных сигналов и области отображения изображений в реальном времени пользователи могут легко получать доступ к показателям визуального контроля и управлять ими для выполнения различных задач по устранению дефектов.

Показатель пропущенных удалений =   пропущенное удаление Количество*100%

Количество произведенных пакетов

◆ Оборудование для визуального контроля качества мешка для сбора клапанов с использованием искусственного интеллекта измеряет характеристики внешнего вида лицевой и обратной стороны полученного рулонного материала мешка для клапанов, наклейки на клапане готового мешка и нижней наклейки с помощью ПЗС-матрицы;

◆ Система обработки изображений для визуального контроля преобразует информацию о распределении пикселей, яркости и цвете в цифровые сигналы и выполнит операцию соединения в области клапана;

◆ Искусственный интеллект управляет процессом обучения модели, идентифицирует результаты, оповещает о состоянии мешка с нечистотами, выполняет следующую инструкцию по отбору, синхронно сохраняет изображения, обобщает статистические данные и так далее.

Отходы базовых тканей: отверстия (включая линии для рисования или надписи), соединения, ходы утка или основа, недостающая нить, круглая нить, царапина, боковая сторона.

 

 

 

Отходы производства пакетов: Неполное верхнее и нижнее складывание (кривые углы), неравномерное перекрытие (не перекрытие), сложенная или перекошенная накладка клапана, смещенная или смещенная нижняя накладка линейный рисунок.

 

 

 

 

Преимущества оборудование для визуального осмотра

 

• Интеллектуальный визуальный осмотр и высокая точность удаления:Вместо того чтобы вручную отбирать мусорные мешки, решите проблемные моменты.

Искусственной усталости. Адаптивная идентификация дефектов может быть завершена без ручной маркировки, а процент пропущенных удалений составляет всего 0,05%.

 

Широкая адаптивность:Система идентификации и обнаружения A1 работает автономно и подходит для всех. импортные и отечественные модели для изготовления пластиковых тканых клапанных мешков.

 

2. Сравнение производительности оборудования с европейским оборудованием.

Устройство подачи ткани

  ПРОТИВ

Наше оборудованиеЕвропейский оборудование

Наше оборудование для изготовления клапанных мешков использует гидравлический автоматический механизм размотки и пневматическое тормозное устройство. Один человек может легко разматывать и наматывать рулоны ткани. Оно оснащено фотоэлектрическим датчиком диаметра рулона для контроля диаметра в режиме реального времени. Благодаря автоматическому механизму натяжения и системе автоматической коррекции обеспечивается гладкость рулона ткани. Оборудование известных международных брендов не имеет механизма хранения материала, и рулон ткани остается относительно рыхлым.

U-образный механизм разматывания

 ПРОТИВ

                    Наше оборудование                                                                  Европейскийоборудование

В нашем оборудовании используется система подачи с низким натяжением, которая обеспечивает стабильную и надежную высокоскоростную размотку материала. Принцип работы: за счет предварительного хранения основы ткани, тяговый двигатель механизма резки обеспечивает постоянное усилие перемещения основы ткани с различной скоростью, предотвращая проскальзывание и тем самым исключая ошибку в длине нарезанной ткани. В оборудовании известных мировых брендов используется механизм с поворотным рычагом, при котором натяжение велико, что может привести к ошибке в длине подачи.

Механизм переноса при изготовлении пакетов

  ПРОТИВ

Наше оборудование Европейскийоборудование

В механизме перемещения и транспортировки нашего оборудования используется механизм управления корпусом мешка, управляемый вакуумной системой, что обеспечивает высокоскоростное перемещение корпуса мешка в вертикальном направлении, а также быстроту и стабильность работы. Машина для изготовления мешков FK008-II является нашей собственной разработкой, обладающей собственными основными технологиями и правами интеллектуальной собственности, что исключает риск судебных разбирательств по поводу нарушения прав интеллектуальной собственности.

механизм открывания пакета

  ПРОТИВ

Наше оборудование Европейскийоборудование

Механизм вскрытия мешков, используемый в нашем оборудовании, является уникальной запатентованной разработкой компании. Он использует инновационный процесс вскрытия мешков, применение отрицательного давления и многоступенчатую комбинацию конвейерной системы, что обеспечивает высокую эффективность, стабильность, низкие затраты на техническое обслуживание и помогает клиентам получить максимальную выгоду. Независимые исследования и разработки, собственные основные технологии и права интеллектуальной собственности исключают риск судебных разбирательств по поводу нарушения прав интеллектуальной собственности. Оборудование известного мирового бренда имеет механизм вскрытия мешков с помощью присосок. Срок службы присосок короткий, их необходимо часто заменять; механизм работает в режиме возвратно-поступательного движения. В условиях высокоскоростного движения механизм подвержен вибрациям и другим нестабильным факторам, что легко может привести к сбою в вскрытии мешка.

3 комплекта механизмов термосварки

  ПРОТИВ

Наше оборудованиеЕвропейскийоборудование

В нашем оборудовании используется профессионально разработанная система термосварки с применением уникальной технологии для достижения равномерного потока воздуха и постоянного размера. Сервоуправление переключением оси коммутатора потока воздуха обеспечивает точный контроль времени включения и выключения сварки, что повышает качество сварки. Ширина мундштука регулируется, и ширину сварки можно гибко контролировать. Для управления переключением потока воздуха используется цилиндрический механизм, применяемый в оборудовании известных мировых брендов. Время перемещения цилиндра легко подвержено влиянию таких факторов, как заедание из-за износа запасных частей и изменение давления воздуха в компрессоре, что влияет на положение сварки. Ширина мундштука регулируется путем замены ширинного блока, каждый 5-миллиметровый блок представляет собой единицу, замена и регулировка размера не являются гибкими.

3 комплекта механизмов термосвариваемых ножевых роликов и адсорбционных роликов.

   ПРОТИВ

Наше оборудованиеЕвропейскийоборудование

На нашем оборудовании все 3 комплекта механизмов термосварных ножевых роликов и адсорбционных роликов управляются независимо сервомоторами, а номер файла соответствующих параметров передается напрямую при изменении значения, что обеспечивает быструю смену параметров. Положение до и после сварки клапанной пасты и материала нижней части клапана можно регулировать вручную в режиме онлайн; в зарубежном оборудовании используется режим работы с механической зубчатой ​​передачей. При замене параметров необходимо ослабить винты на шестерне и отрегулировать угол, что неудобно в эксплуатации и затрудняет изменение параметров и регулировку.

Дистанционная связь с экраном управления

  ПРОТИВ

Наше оборудованиеЕвропейскийоборудование

Мы используем интерактивное управление с помощью двух экранов, что делает работу с оборудованием более удобной. Система мониторинга данных в сочетании с облачными технологиями управления обеспечивает сбор данных и удаленную диагностику оборудования, что позволяет эффективно производить продукцию и удобно проводить техническое обслуживание. Оборудование известных мировых брендов имеет проблемы с управлением только с одного экрана, не позволяет проводить удаленную диагностику и модифицировать программы, а перевод текста с сенсорного экрана затруднен.

Сделайте правильный выбор, чтобы обеспечить будущее процветание вашего бизнеса. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о том, как наши инновационные решения могут помочь вам достичь ваших производственных целей. ↓↓↓ Мы являемся производителями оборудования для изготовления мешков для клапанов.