Быстрый и стабильный многофункциональный мастер для упаковки порошка.

Быстрый и стабильный многофункциональный мастер для упаковки порошка.

Интеллектуальная машина для вставки мешков — это упаковочное решение, разработанное для порошкообразных/гранулированных материалов, таких как цемент, угольная пыль и удобрения. Она обеспечивает полную автоматизацию процесса: от автоматической подачи мешков, их вскрытия и вставки до запечатывания. Машина для подачи цементных мешков использует передовые мехатронные технологии и может беспрепятственно взаимодействовать с многорычажными роторными упаковочными машинами для цемента, помогая предприятиям добиться интеллектуальной модернизации процесса упаковки с эффективной и стабильной работой.

[Основные преимущества]

1. Революция эффективности

• Высокоскоростная упаковка до 40 пакетов в минуту, что более чем в 5 раз превосходит эффективность традиционного ручного труда.

• Разработка полностью автоматизированного процесса для сокращения времени ожидания на промежуточных звеньях.

2. Оптимизация затрат

• Замена оперативной бригады из 4 человек позволит сэкономить на оплате труда.

• Точность измерения погрешности системы < 0,2%, что позволяет исключить потери материалов.

3. Гарантия безопасности

• Устранить скрытые опасности производственных травм, вызванных ручным перемещением грузов.

• Закрытая рабочая среда снижает загрязнение воздуха пылью.

4. Гибкая адаптация

• Поддерживает упаковочные мешки весом 25-50 кг различных характеристик.

• Совместимость с интерфейсами упаковочных машин различных марок.

[Технические особенности]

Интеллектуальная система подачи пакетов:

• Трехуровневая конструкция бункера для хранения буферных мешков обеспечивает бесперебойную поставку мешков.

• Роликовая группа с сервоприводом обеспечивает точность позиционирования до 0,1 мм.

Интеллектуальная система вставки пакетов:

• Шестиосевой роботизированный манипулятор с системой визуального позиционирования

• Двухпозиционный попеременный режим работы для обеспечения непрерывной работы оборудования.

• Адаптивное устройство для зажима мешка с регулировкой давления

Интеллектуальная система управления:

• Платформа управления на основе промышленного ПЛК и человеко-машинного интерфейса.

• Мониторинг производственных данных в режиме реального времени и предупреждение о неисправностях

• Поддержка стыковки данных системы MES

[Сценарии применения]

• Линия упаковки на предприятии по производству цемента

• Предприятие по переработке порошковых строительных материалов

• Цех по упаковке химического сырья

• Зерноперерабатывающая промышленность и производство кормов

[Состав оборудования]

1. Интеллектуальная система подачи пакетов: включает в себя бункер для хранения пакетов, сервоприводной подающий ролик для пакетов, автоматическое устройство сортировки пакетов.

2. Шестиосевой роботизированный манипулятор для вставки пакетов: оснащен высокоточным датчиком управления усилием.

3. Система визуального позиционирования: обеспечивает точность установки пакета с точностью ±1 мм.

4. Механизм синхронного следования: динамическое согласование скорости вращения упаковочной машины.

5. Электрический шкаф управления: интегрированный модуль регулирования скорости с помощью частотно-регулируемого привода и интеллектуальный модуль управления.

[Технические параметры]

• Подходящие типы мешков: тканые мешки/бумажные мешки/композитные мешки

• Скорость упаковки: 2400 пакетов в час (стандартные условия работы)

Точность измерения: ±0,1 кг

• Давление источника воздуха: 0,5-0,7 МПа

• Требования к источнику питания: 380 В/50 Гц

• Вес оборудования: около 2,8 тонн.

Являясь типичным представителем машин для подачи упаковочных цементных мешков в эпоху Индустрии 4.0, устройство для вставки мешков от группы компаний Gachn значительно повышает эффективность производства и снижает эксплуатационные расходы предприятия благодаря интеллектуальному дизайну. Мы предоставляем полный цикл услуг, от выбора оборудования, установки и ввода в эксплуатацию до послепродажного обслуживания, помогая клиентам внедрять интеллектуальные решения в процесс упаковки. Свяжитесь с нами прямо сейчас, чтобы получить эксклюзивные решения.