Китайская автоматическая машина для установки мешков с цементом

Автоматическая машина для загрузки мешков с цементом

Автоматическая машина для загрузки цементных мешков JGCD-001 обеспечивает полную автоматизацию процесса упаковки, реализует автоматизацию вместо ручного труда и снижает вред цементной пыли для человеческого организма. Благодаря высокоточному серводвигателю точность установки пакетов достигает более 99%, что значительно повышает производительность упаковки.

Автоматическая машина для подачи мешков с цементом — это механическое устройство, предназначенное для автоматической загрузки мешков с цементом, широко используемое на линиях по производству цемента и складах. Он использует передовую технологию автоматизации, которая позволяет быстро и точно завершить процесс упаковки.

Автоматическая машина для загрузки мешков с цементом обычно состоит из следующих основных компонентов:

1. Конвейерная система: Устройство для вставки мешков с цементом оснащено конвейерной системой, которая транспортирует запечатанные мешки с цементом в машину. В этой системе могут использоваться конвейерные ленты или ролики, чтобы обеспечить плавный ввод мешков в зону загрузки.

2. Зона вставки сумки: Зона вставки мешков является основной частью устройства для вставки мешков с цементом. Эта область обычно включает в себя роботизированную руку или зажим для захвата мешка с цементом, открытия мешка и точного вставки горловины мешка в наливную горловину. Роботизированная рука очень гибкая и вмещает мешки с цементом разных размеров и форм.

3. Система автоматического управления: Устройство для вставки цементных мешков оснащено усовершенствованной автоматизированной системой управления, которая контролирует и регулирует работу машины. Такая автоматизация повышает стабильность и эффективность работы оборудования.

Устройство для вставки цементных мешков оснащено усовершенствованной автоматизированной системой управления, которая контролирует и регулирует работу машины. Такая автоматизация повышает стабильность и эффективность работы оборудования.

Функции:

• Автоматическая сортировка сумок. : Оснащен интеллектуальной системой сортировки пакетов, обеспечивающей аккуратное размещение пакетов и повышающей вероятность их успешной установки.

• Хранение сумок: Емкость для хранения сумок можно настроить в соответствии с требованиями заказчика, обеспечивая гибкое и удобное размещение сумок.

• Высокий уровень успеха: Достигается вероятность успешного введения мешка ≥99%.· Удобство использования: простое управление и эргономичный дизайн.

Технические характеристики:

• Основные размеры устройства для вставки пакетов: Поставляется с платформой для хранения сумок длиной 4 метра (вмещает 500 сумок); Длина × Ширина × Высота: 6900×4700×2050 (мм).

• Размеры основной машины: Д5,5м × Ш3,0м × В2,2м (в зависимости от окончательной планировки), оборудованный устройствами регулировки высоты в основании.

• Общий вес машины: Приблизительно 2300 кг (источник питания: 3 фазы, 380 В переменного тока ±5%, 50 Гц, трехфазная пятипроводная система, стандарт CE).

• Общая мощность: Примерно 10кВт.

• Подача воздуха: Давление ≥0,6 МПа, рабочее давление ≥0,5 МПа (поставщик предоставляет резервуар для хранения воздуха емкостью 20 л; покупатель должен предоставить источник воздуха).

• Настраиваемая платформа для хранения сумок: Длина платформы для хранения сумок может быть изменена в соответствии с требованиями заказчика.

Конфигурация компонентов и деталей:

Электрические компоненты

Механические компоненты

Компонент толкания мешков

 • Оснащен платформой для размещения мешков с трехсторонним позиционированием и механизмом толкания мешков для легкой ручной загрузки мешков.

• Позиционирование платформы и место толкания мешков регулируются в соответствии с размерами мешков.

 • Механизм толкания мешков обеспечивает стабильную и точную загрузку стопки мешков в коробку для мешков.

Компонент для вытягивания мешков

 • Компонент протягивания мешков имеет уникальную конструкцию, обеспечивающую точную передачу мешков из коробки для мешков в сортировочный компонент.

 • Переходная зона между коробкой для мешков и сортировочным компонентом обеспечивает плавное перемещение стопки мешков.

Компонент сортировки сумок

• Компонент сортировки мешков включает в себя функции управления подъемом стопки мешков, встряхиванием и постукиванием мешков.

• Узел подъема и удержания мешков захватывает стопку мешков, вытянутую из коробки для мешков.

• Верхний и нижний вибрационные компоненты уменьшают трение между мешками, а постукивающий компонент выравнивает края стопки мешков, повышая вероятность успешного последующего открытия и вставки мешков.

Компонент управления и подачи мешка

• Компонент управления и подачи мешков представляет собой вращающийся и подъемный кронштейн, приводимый в движение серводвигателем и цилиндром, который перемещает стопку мешков от сортировочного компонента к переходной платформе для открывания мешков.

• Вспомогательный компонент толкания мешков использует цилиндры с сервоприводом для перемещения стопки мешков с переходной платформы на станцию открывания мешков.

Компонент открытия сумки

• Компонент открывания мешков включает в себя рабочую станцию для открывания мешков, узел управления движением, присоски для открывания мешков и воздушную систему, а также узел крючка для открывания мешков.

• Он обеспечивает вертикальное управление присосками и крючками, адаптируясь к разной высоте стопки мешков.

• Угол открытия мешка автоматически подстраивается под кривизну поверхности мешка, обеспечивая стабильное всасывание на протяжении всего процесса открытия.

• Система всасывания обеспечивает высокое отрицательное давление и отображает вакуумное давление в режиме реального времени во время процесса открытия мешка.

Компонент для вставки сумки

• Компонент для вставки мешка включает в себя узел захвата мешка.

• Захватный узел с приводом от двигателя перемещается, удерживая упаковочный пакет открытым, и точно позиционирует его в коробке разливочной машины, обеспечивая плавную, точную и надежную работу, сохраняя при этом целостность пленки пакета.

• Кривую движения можно регулировать при изменении характеристик упаковки продукта.