Интеллектуальная машина для формирования пакета для управления температурой

Интеллектуальная машина для формирования пакета для управления температурой

В области упаковки порошкового материала эффективность заполнения и характеристики герметизации мешков клапанов напрямую влияют на эффективность производства предприятий. Будучи лидером в отраслевых технологиях, производитель автоматических изготовленных мешков из известковой мешки Gachn Group стал предпочтительным оборудованием для глобального цемента, химиката, продуктов питания и других отраслей с его полностью автоматизированным проектированием, точным управлением процессами и экономикой с низким уровнем углерода. Благодаря точному управлению температурой и технологией склеивания нижней наклеек автоматическая машина для мешка из известью может не только создавать пакеты с PP, чтобы гарантировать, что запечатанная наклейка с герметичным дном не сломается, но также заставит пакеты PE, чтобы гарантировать, что производительность герметизации сумки достигает 800 меш -порошка, не протекая сумку. Таким образом, помогая клиентам достичь двойного прорыва «повышения эффективности производства на 40% и снизить комплексные затраты на 30%».

Основные преимущества: интеллектуальная автоматизация обеспечивает эффективное производство

1. Высокоскоростная начинка без утечки

Точная микропористая технология выхлопных газов:

Оснащенная модульным микропористым роликовым устройством, скорость выхлопа воздуха во время заполнения увеличивается на 50%(цемент и другие порошки высокой плотности).

Точность микропоры составляет ± 0,05 мм, скорость утечки порошка <0,01%и двойная защита от гидроизоляции и влаги достигаются одновременно.

2. Полная автоматизация процессов

Интеллектуальная система вставки GC:

Совместим с ручными и механическими режимами вставки сумки, поддерживает ультразвуковое герметизация порта клапана, а прочность на герметизация после заполнения увеличивается на 200%.

Укладка аккуратности достигает 99%, высота укладки увеличивается до 8 слоев, а пространство для хранения сохраняется на 30%.

3. Процесс нагревания герметизации

Запатентованная технология сопла горячего воздуха:

Управление сервоприводом точное расположение, колебания температуры сварки ≤ ± 1 ℃, скорость лома - всего 0,2%.

Поддерживает бесшовную сварку материалов, таких как PE и PP, а прочность на разрыв увеличивается на 35%, что удовлетворяет потребности в упаковке тяжелых материалов.

Оборудование GACHN реализует беспилотную работу всего процесса заполнения.

Недорогие производство: комплексная оптимизация от сырья до труда

1. Технология экономии материала

Легкий дизайн:

Пленочный слой равномерно подчеркнут, толщина субстрата PP уменьшается на 20%, а стоимость сырья на сумку снижается на 15%.

Процесс шитья без ямы позволяет избежать отходы отрыва ткани традиционных мешков с дном, а коэффициент использования материалов достигает 98%.

2. нулевой процесс клея

Тепловое уплотнение заменяет клей:

Устраните стоимость клейкой и швейной нити и снимите стоимость производства одной сумки на 25%.

Экологически чистый процесс соответствует стандартам охвата и не имеет риска химического загрязнения.

3. Эффективное распределение рабочей силы

Интеллектуальное сотрудничество между человеком-машиной:

Однократная машина требует только 1 оператора + 2 помощников, что сократило затраты на рабочую силу на 50%.

Сенсорный экран переключает размер сумки одним щелчком, а тренировочный цикл сокращается до 1 дня.

Запатентованная технология уплотнения теплового уплотнения Цзя Чуанга обеспечивает нулевые дефекты на дне сумки

Ценность клиента: стабильное производство и долгосрочные выгоды

Прорыв производительности

Максимальная производственная мощность автоматической гипсовой мешковой машины составляет 130 мешков/минута, что поддерживает 24-часовое непрерывное производство, а годовая производственная мощность увеличивается более чем на 50%.

Модульный дизайн прост в обслуживании, а срок службы ключевых компонентов продлевается до 5 лет.

Зеленый и устойчивый

Система восстановления тепла снижает потребление энергии на 25%, а отдельная машина снижает выбросы углерода более чем на 10 тонн в год.

Поддержка смешанного использования переработанных материалов до 30%, помогая предприятиям достичь целей ESG.

Адаптивность промышленности

Строительные материалы: 50 кг цементных пакетов производятся с расщеплением <0,1% и 40% улучшение устойчивости к снижению.

Пищевая промышленность: соответствует стандартам FDA, защите от влаги и антибактериями, подходит для упаковки муки, корма и т. Д.

Химическая промышленность: антистатическая конструкция покрытия, безопасная упаковка частиц смолы, красителей и других опасных товаров.