История развития машины для производства мешков с квадратным дном и клапаном из полипропиленового пластика

История развития машины для производства мешков с квадратным дном и клапаном из полипропиленового пластика

Машина для изготовления мешков с квадратным дном из полипропиленового пластика (обычно называемая машиной для изготовления пакетов AD*STAR) — это тип оборудования, используемого для производства тканых мешков из полипропилена (ПП) с покрытием, особенно для производства высокопроизводительных композитных мешков (например, мешков для цемента). , мешки для удобрений и т. д.). Историю его развития можно проследить до внедрения множества технологий и удовлетворения потребностей отрасли. Ниже приводится краткая информация об истории развития машины для изготовления пакетов с квадратным дном и клапаном из ПП-пластика:

1. Техническая подготовка и запуск

Машина для изготовления пакетов из полипропиленового пластика с квадратным дном и клапаном была первоначально разработана австрийской компанией Starlinger в начале 1980-х годов. Австрийская компания Starlinger является производителем промышленного оборудования для производства пластмасс и занимается разработкой инновационных технологий для упаковочной промышленности.

В то время тканые пластиковые мешки постепенно вытеснили традиционные бумажные пакеты и мешки и широко использовались в упаковочной промышленности, особенно при упаковке цемента и других сыпучих материалов. Хотя традиционные тканые пластиковые мешки обладают высокой несущей способностью, им не хватает водонепроницаемости и влагозащиты, что является важной проблемой для некоторых отраслей промышленности, особенно цементной.

2. Рождение технологии производства тканых мешков с квадратным дном и клапаном.

Ключевая инновация в технологии производства тканых мешков с квадратным дном и клапаном заключается в их композитной структуре, которая позволяет сочетать нетканые материалы с ткаными мешками из полипропилена, тем самым решая проблему плохой влагостойкости простых тканых мешков. В конце 1980-х годов австрийская компания Starlinger запустила машину для производства тканых мешков с квадратным дном и клапаном, которая может производить новый тип пакетов - композитный мешок AD STAR (тканый мешок с квадратным дном и клапаном).

Характеристики этой композитной сумки:

• Высокая прочность: Обладает высокой прочностью на разрыв и долговечностью, подходит для упаковки тяжелых предметов.

• Влагонепроницаемость и водонепроницаемость: композитная структура внешнего слоя повышает влагостойкость сумки.

• Защита окружающей среды: тканый мешок с клапаном с квадратным дном хорошо пригоден для вторичной переработки и отвечает все более строгим в то время требованиям по защите окружающей среды.

3. Дальнейшие технические инновации и улучшения.

Машина для изготовления тканых мешков с квадратным дном и клапаном подвергалась постоянной технологической оптимизации:

♦ Улучшенная автоматизация: первая машина для изготовления пакетов с клапаном с квадратным дном требовала большего ручного вмешательства, но с развитием технологий оборудование постепенно реализовало более автоматизированные операции, включая автоматическую резку, автоматическое шитье и другие функции, что повысило эффективность производства.

♦ Многослойный корпус мешка: тканый мешок с клапаном с квадратным дном может еще больше повысить прочность и защитные характеристики за счет многослойных композитных материалов, одновременно уменьшая толщину мешка, тем самым снижая затраты на материалы.

♦ Применение экологически чистых материалов. Благодаря постоянному совершенствованию требований по защите окружающей среды, машины для изготовления тканых мешков с квадратным дном и клапаном постепенно переходят на более экологически чистое сырье, такое как биоразлагаемый пластик.

4. Исследование и разработка машины для изготовления тканых мешков с квадратным дном GACHN-JEENAR.

В связи с растущим спросом на тканые мешки с квадратным дном на внутреннем рынке компания GACHN-JEENAR официально запустила проект исследований и разработок машины для изготовления тканых мешков с квадратным дном и клапаном в 2017 году, а также успешно разработала и выпустила ее на рынок в 2021 году. GACHN- Машина для изготовления мешков с тканым клапаном и квадратным дном JEENAR успешно избежала более 20 иностранных патентов, особенно 3 важных патентов на изобретения, и полностью независимо разработана без риска патентных судебных разбирательств. После запуска машина для изготовления пакетов GACHN-JEENAR быстро завоевала признание клиентов и получила похвалу от отечественных и зарубежных клиентов.

♥ Сравнение производительности машины с европейским оборудованием

◊ Механизм открывания сумки

VS

Наше оборудование Европейское оборудование

Механизм открытия мешков, используемый в нашем оборудовании, является уникальным патентом компании, в котором используется инновационный процесс открытия мешков, использование отрицательного давления и многоступенчатая комбинация системы транспортировки для достижения высокой эффективности, стабильности и низких затрат на техническое обслуживание, чтобы помочь клиентам. получить максимальное значение. Независимые исследования и разработки, с независимыми основными технологиями и правами интеллектуальной собственности, без судебного риска нарушения прав интеллектуальной собственности. Оборудование всемирно известного бренда - это мешок для открытия присоски, срок службы присоски короткий, его необходимо часто заменять; Механизм принимает возвратно-поступательный режим движения. В условиях высокоскоростного движения механизм дрожит и вызывает другие факторы беспокойства, которые легко могут стать причиной невозможности открыть сумку.

◊ 3 комплекта механизма термосваривания

vs

Наше оборудование Европейское оборудование

В нашем оборудовании используется профессионально разработанная система термосварки с использованием уникальной технологии для достижения равномерного ветра и постоянного размера. Сервоуправление переключением оси ветрового коллектора, точный контроль времени включения и выключения сварки, качество сварки выше. Ширина мундштука регулируется, а ширину сварки можно гибко контролировать. Цилиндровый механизм используется в оборудовании всемирно известных марок для управления переключением обдува. На время движения цилиндра легко влияют такие факторы, как залипание, вызванное износом запасных частей, и изменение давления воздуха воздушного компрессора, что влияет на положение сварки. Ширина мундштука регулируется путем замены блока ширины, каждые 5 мм — это единица, замена и регулировка размера не являются гибкими.

◊ 3 комплекта термосвариваемых ножевых роликов и механизмов адсорбционных роликов.

против

Наше оборудование Европейское оборудование

Три комплекта механизмов термосвариваемых ножевых роликов и адсорбционных роликов на нашем оборудовании независимо управляются серводвигателями, а номер файла с соответствующими параметрами передается напрямую при изменении номера, чтобы обеспечить быстрое изменение номера. Положение до и после сварки пасты клапана и материала нижней пасты можно регулировать вручную в режиме онлайн; Иностранное оборудование использует режим работы механической зубчатой передачи. При замене спецификаций приходится ослаблять винты на шестерне, регулировать Угол, работать с которым неудобно и хлопотно менять число и регулировать.

> > > Подробности здесь

Выше приведены некоторые подробности о преимуществах нашего оборудования. Надеемся, что это поможет вам избежать беспокойства по поводу покупки нашего оборудования. Я уверен, что вы сделаете правильный выбор, чтобы обеспечить будущее процветание вашего бизнеса.