Точный контроль, эффективное производство: комплексный анализ системы визуального контроля для машин по производству клапанных мешков компании Gachn Group

В современном производстве клапанных мешков точный контроль качества и эффективность производственных процессов имеют решающее значение. Gachn Group, ведущий мировой производитель оборудования для производства тканых мешков, играет незаменимую роль в системах визуального контроля. В этой статье подробно рассматриваются технические характеристики и преимущества систем визуального контроля Gachn Group.

I. Основные функции Система визуального контроля на основе ИИ

Система визуального контроля Gachn Group в первую очередь включает в себя следующие модули:

1. Проверка цветной печати

Точно измеряет расстояние от размотки до игольчатого ролика (600 мм) для обеспечения точного выравнивания печати.

Двойная конструкция роликов (верхний ролик 107 мм, нижний ролик 73,5 мм) обеспечивает стабильный контроль натяжения мешка.

Основание игольчатых роликов шириной 500 мм обеспечивает достаточно места для рамы машины.

2. Инспекция полипропиленовой ткани

Расстояние между внутренними сторонами двух боковых пластин активного пакетоделательного ролика составляет 800 мм, что обеспечивает гладкую основу без складок. Зазор 114 мм над мешком предотвращает механические столкновения и обеспечивает непрерывность производства.

3. Соединение для транспортировки отходов

Плоская лента для выгрузки мешков имеет высоту 104 мм, что идеально согласуется с последующим конвейерным оборудованием.

Серводвигатель приводит в движение конвейер готовой продукции, обеспечивая быстрый отклик и точное управление, повышая общую эффективность.

II. Совместимость оборудования и параметры производительности

Технические характеристики продукта: Поддерживает производство клапанных мешков шириной 40–65 см и высотой 120 см.

Рабочая скорость: 95–140 пакетов/минуту, что отвечает требованиям высокоскоростного производства.

Видеомониторинг внутри машины: Регистрация потока материалов в режиме реального времени на ключевых рабочих станциях облегчает удаленную диагностику и оптимизацию.

Высокая совместимость с брендом: Эта система технического зрения специально разработана для идеального соответствия не только Оборудование клапанных мешков Gachn, но и основное оборудование для изготовления пакетов от ведущих брендов на рынке, включая европейские, китайские и другие, что делает его чрезвычайно удобным для модернизации существующих производственных линий.

III. Почему стоит выбрать систему визуального контроля Gachn Group?

Высокоточные измерения: Все критические размеры контролируются в режиме реального времени с помощью системы технического зрения, что гарантирует соответствие каждого мешка стандартам.

Интеллектуальный механизм отбраковки: Дефектные изделия автоматически выявляются и отбраковываются, что значительно сокращает затраты на повторную ручную проверку.

Модульная конструкция: Гибкая адаптация компоновки производственной линии позволяет осуществлять будущее расширение и модернизацию.

Визуализация данных: все данные проверок и изображения загружаются в режиме реального времени, что позволяет осуществлять облачный анализ и экспорт отчетов.

IV. Видение группы Gachn

Система визуального контроля Gachn Group не только повышает уровень автоматизации машин для производства клапанных мешков, но и устанавливает новые отраслевые стандарты контроля качества, эффективности производства и совместимости оборудования. Gachn Group предлагает надежные решения для визуального контроля как при строительстве новой производственной линии, так и при модернизации существующего оборудования.